1、抗摩擦和稳定性高
超高温集装箱液袋PE膜需要考虑薄膜的冲击强度、抗摩擦、热封强度和膜泡稳定性。一般液袋膜的厚度非常薄，由大型农用温室膜设备生产。大部分集装箱液袋膜均采用三层共挤吹膜生产线生产。大多数金属(或高碳)聚乙烯含量超过标准甚至更高。同时采用低熔点高压聚乙烯(LDPE)来提高加工性能，由于高压聚乙烯对薄膜性能的影响，所以在实际生产中为保证薄膜气泡的稳定性在采用小化高压的前提下，避免高压对物理强度的影响在高要求情况下，在配方中加入一定的密度低的聚乙烯或聚烯烃塑料体特别是在中间。从而进一步提高集装箱液袋的抗摩擦性能。
2、膜结构的转变改变产品的性能
过去在生产超高温集装箱液袋PE膜时，冲击强度很强；但近年来，我们开始认识到，抗摩擦性能同样的重要，所以开始注意配方的弯曲性能的考虑(如果需要知道更多的液体袋配方和生产，你可以参考集装箱液袋常见的膜平台)。另一个趋势是从三层建筑转向五层结构。在过去，大多数集装箱液袋膜的生产者同时生产温室薄膜。由于市场上有大量的三层薄膜吹膜机库存，所以集装箱液袋膜也遵循三层结构设计。
近年来开始专门生产超高温集装箱液袋PE膜的厂家出现，开始对设备有特殊要求。与三层结构相比，五层结构具有在不同层上实现不同功能的优势，从而为价格实惠超高温集装箱液袋PE膜的配方设计和性能改进提供了更多空间。例如，为了降低混合高压造成的物理性质损失，高压可集中在五层结构中。这可以实现良好的胶片气泡性能，同时还能显着提高性能。可以预料五层结构的液体袋膜将是未来的趋势。
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